Odkleja mi się wydruk 3D – co robić?

Jednym z problemów druku 3D, nawet gdy mamy podgrzewany stół, jest odklejanie się wydruków w trakcie ich drukowania, co często powoduje, że są one do wyrzucenia.

Gdy zacząłem przygodę z drukarką, pierwsze dni przyprawiły mnie o lekką histerię. Zacząłem czytać w necie co robić, metod było mnóstwo, oto kilka z nich:

• posmarowanie stołu klejem biurowym w sztyfcie
• popsikanie go lakierem do włosów
• posmarowanie roztworem kleju do drewna
• posmarowanie rozpuszczonym w acetonie filamentem (matko jaki smród)

Niestety jestem estetą i widok na filmach stołów wyglądających jakby na nie ktoś zwymiotował, z góry odrzucił te metody.

Pierwsza którą zastosowała pojawiła się zupełnym przypadkiem. Przetarłem stół spirytusowym płynem do mycia monitorów (by ładnie wyglądał). Gdy go wycierałem papier aż na nim piszczał. Z ciekawości uruchomiłem wydruk i okazało się, ze całkiem dobrze w takich warunkach trzyma się materiał stolika. Niestety zdarzało się, że krawędzie wydruków lekko odchodziły, co przy niektórych wydrukach zaczęło być problemem.

Zacząłem dalsze poszukiwania i tak trafiłem na produkt pod nazwą Dimafix.

O to jego opis.

„Dimafix to klej w sprey’u do użytku w drukarkach 3d w technologii FFF z grzanym stołem.

Dimafix zapewnia doskonałą przyczepność między drukiem i szkłem tak, że odklejanie się wydruku nie jest problemem, nawet przy dużych częściach drukowanych z ABSu.
Można drukować z różnych materiałów termoplastycznych: ABS, PVA, Filaflex, Polipropylen, HIPS,
Przyczepność do podłoża jest aktywowana gdy temperatura stołu osiąga więcej niż 50 ° C.

Gdy temperatura stołu spada (40-50ºC) efekt klejenia znika i modele łatwo odchodzą.
Jest rozpuszczalny więc jest łatwy do czyszczenia wyłącznie wodą.
Opakowanie Dimafix 400ml starcza na ponad 100 wydruków.

Cztery strefy temperatury przy której działa DIMAFIX

Strefa IV – temperatura 95 do 120 st C
Maksymalna przyczepność drukowanego elementu, dowolnej wielkości i kształtu bez podwijania. Ten przedział temperatury gwarantuje najlepszą jakość dla ostrych krawędzi i wierzchołków drukowanego elementu. Zalecany także do druku dużej ilości elementów w jednym czasie.
Maksymalna testowana wielkość wydruku dla tego przedziału to 480 mm x 240 mm podczas druku ciągłego 48h

Strefa III – temperatura 75 do 95 st C
Strefa dużej przyczepności wydruku, dowolnego kształtu i wielkości do 200 mm x 200 mm. Dobra jakość wydruku bez podwijania nawet podczas włączonego chłodzenia wydruku. Również dobre wyniki przy długotrwałym druku.Strefa II – temperatura 65 do 75 st C
Średnia moc przywierania przeznaczona dla prostych elementów bez ostrych krawędzi i wierzchołków.Strefa I – temperatura poniżej 65st C 
Wydruk łatwo odchodzi od stołu. Jeśli stół się ochłodzi, wydruk powinien sam odejść”

Moje doświadczenia i opinie.

• Mój stół normalnie ma temperaturę 50 st C (drukowanie PLA), co doskonale aktywuje jego działanie, wydruki trzymają się mocno.  Nie używam opcji RAFT gdy drukuje, a mimo to małe wydruki trzymają się stołu.
• Stolik można umyć przy pomocy zwykłej gąbki namoczonej w wodzie i klej schodzi z niego nie zostawiając żadnych śladów.
• Klej trzeba rozpylić na zimny stół, wtedy jego działanie jest prawidłowe.
• Na jednym “smarowaniu” stołu, można niekiedy wykonać i kilkanaście wydruków.
• Warto pozwolić stolikowi ostygnąć, gdyż klej trzyma na tyle mocno, że odrywanie na siłę, może połamać mały wydruk.

Generalnie od czasu, gdy go używam skończyły się problemy z odklejaniem wydruku.

Jeśli uważasz, że ten materiał jest fajny. możesz mi postawić kawę, by mnie zmobilizować do tworzenia kolejnych 🙂